เราเป็นบริษัทชั้นนำที่ให้บริการเครื่องพิมพ์เลเซอร์ 3 มิติทั้งโลหะและอโลหะด้วยผงโลหะ ไนลอน และเรซินสำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุเพื่อสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในหลายอุตสาหกรรม

  • เหตุใดจึงเลือก JCZ เป็นผู้จัดหาเครื่องพิมพ์ SLS, SLM, DMLS, SLA 3D ของคุณ

    ประสบการณ์ 18 ปี
    ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2004 เราทุ่มเทให้กับงานด้านการประมวลผลด้วยเลเซอร์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก และเครื่องเลเซอร์ส่วนใหญ่ที่ผลิตในปี 2023 ก็ติดตั้งผลิตภัณฑ์ของเรา

    แบรนด์ชั้นนำระดับโลก - ผู้เข้ารอบสุดท้ายของรางวัล PRISM
    ในปี 2021 เราเป็นบริษัทที่สามในปี 2023 ที่เข้ารอบสุดท้ายของ SPIE PRISM AWARDS ซึ่งเป็นที่รู้จักกันว่าเป็นรางวัลเกียรติยศสูงสุดและรางวัลออสการ์ของอุตสาหกรรมโทนิคโลก นี่เป็นการยกย่องผลิตภัณฑ์ชั้นนำของ JCZ และการสนับสนุนอุตสาหกรรมโทนิคและเลเซอร์ของโลก

    บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม
    เรารู้ว่าจะสิ้นหวังแค่ไหนหากซัพพลายเออร์ไม่สามารถให้การสนับสนุนได้ เราได้รับคำขอรับการสนับสนุนมากมายจากลูกค้าที่ซื้อเครื่องนี้ โดยซอฟต์แวร์ JCZ ปลอมติดตั้งจากซัพพลายเออร์ปี 2023 ซึ่งไม่สามารถให้บริการได้

    ด้วยทีมวิศวกร R&D กว่า 150 คนและทีมวิศวกรสนับสนุน และความสามารถอิสระของเราในด้านออปติคัล ไฟฟ้า ซอฟต์แวร์ การพัฒนาเครื่องกล และการผลิต เราขอเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงพร้อมบริการที่เป็นเลิศทั่วโลก

    พันธมิตรกว่า 1000 รายทั่วโลก
    ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ล้ำสมัยและเชื่อถือได้พร้อมบริการหลังการขายที่เป็นเลิศ เราจึงมีความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับบริษัทเลเซอร์มากกว่า 1000 แห่งทั่วโลกในปี 2023 สหรัฐอเมริกา เยอรมนี สหราชอาณาจักร แคนาดา สเปน อิตาลี เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น อินเดีย ตุรกี , รัสเซีย, บราซิล ฯลฯ เนื่องจาก NDA เราจึงไม่สามารถเปิดเผยชื่อได้

    ราคาไม่แพงและแข่งขันได้มาก
    ด้วยคำสั่งซื้อจากตลาดโลก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราอยู่ในการผลิตจำนวนมาก ซึ่งหมายความว่าเราได้รับราคาที่ดีที่สุดจากพันธมิตรของเรา และต้นทุนการผลิตอยู่ที่ระดับต่ำสุด ทำให้ราคาสินค้าของเราแข่งขันได้เสมอ เช่นเดียวกับชื่อผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์แรกของเรา EzCAD ซึ่งเปิดตัวในปี 2004 เราตั้งเป้าที่จะทำให้เลเซอร์เป็นเครื่องมือที่ใช้งานง่ายแทนที่จะเป็นอุปกรณ์ไฮเทค โดยร่วมกันส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม LASER

  • สินค้าแนะนำ

    Home » เครื่องพิมพ์ 3 มิติ

    กำลังแสดงผล 5 ทั้งหมด

    คู่มือผู้ซื้อเครื่องพิมพ์ 2022D SLM, SLS และ SLA ฉบับเต็มปี 3

  • SLM, SLS และ SLA 3D Printer คืออะไร?

    เครื่องพิมพ์ 3D โลหะ SLM

    เครื่องพิมพ์ 3D โลหะเป็นอุปกรณ์ที่หลอมผงโลหะอย่างสมบูรณ์ภายใต้ความร้อนของลำแสงเลเซอร์ จากนั้นทำให้ผงหลอมแข็งตัวโดยการทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้การเชื่อมโลหะ มันทำงานโดยการวางชั้นของผงโลหะด้วยเครื่องเคลือบทับบนสถานีแปรรูป จากนั้นจึงฉายแสงเลเซอร์อย่างรวดเร็วตามเส้นทางที่กำหนดภายใต้การควบคุมของเครื่องสแกน Galvo เพื่อหลอมและทำให้ผงแข็งตัวและสร้างชั้นหุ้มด้วยโลหะ ถัดไป สถานีจะถูกลดระดับให้มีความสูงเท่ากับชั้นของการสะสมตัว และชั้นของผงอีกชั้นหนึ่งจะถูกนำไปแปรรูป วัตถุที่สมบูรณ์ถูกหล่อขึ้นโดยทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น

    เครื่องพิมพ์ 3D ไนลอน SLS

    เครื่องพิมพ์ 3D ไนลอนทำงานโดยการสะสมชิ้นส่วนทีละชั้นเพื่อให้ได้วัตถุที่ต้องการ ลำแสงเลเซอร์ที่ส่องผ่านเครื่องสแกน Galvo จะฉายรังสีผงโลหะเพื่อหลอมละลายและสร้างชั้นที่แข็งตัว ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์ ชั้นถัดไปจะดำเนินการต่อที่ด้านบนของชั้นแรกจนกว่าจะมีการผลิตชิ้นงานทั้งหมด

    เครื่องพิมพ์ 3D เรซิ่น SLA

    เครื่องพิมพ์ 3D เรซินเป็นอุปกรณ์การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุที่ใช้ลำแสงเลเซอร์อัลตราไวโอเลต (UV) เพื่อคัดเลือกเรซินโพลิเมอร์ทีละชั้นเพื่อผลิตวัตถุ วัสดุที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ SLA 3D เป็นโพลิเมอร์เทอร์โมเซตเหลวที่ไวต่อแสง เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบเรซินใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มเฉพาะเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของวัสดุที่บ่มด้วยแสง (ส่วนใหญ่เป็นเรซิน) เพื่อทำให้ทุกชั้นของชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปอีกเส้นหนึ่งถึงพื้นผิว ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นเพื่อผลิตชิ้นงานทั้งหมด

  • เครื่องพิมพ์ 3D อุตสาหกรรม SLM, SLS และ SLA ทำงานอย่างไร

    เครื่องพิมพ์ 3D ระดับอุตสาหกรรมโลหะ - SLM

    คาร์ทริดจ์ของเครื่องพิมพ์ SLM 3D บรรจุผงโลหะซึ่งทาบางๆ บนสถานีแปรรูปด้วยเครื่องเคลือบ จากนั้นเลเซอร์กำลังสูงจะเลือกละลายชั้นผง 2 มิติของชิ้นงาน หลังจากนั้นสถานีแปรรูปจะลดความสูงลงหนึ่งชั้น และวางชั้นผงใหม่บนนั้น ชิ้นงานที่สมบูรณ์ถูกหล่อขึ้นโดยทำซ้ำขั้นตอนนี้ ในที่สุด วัตถุก็ถูกย้ายออกจากสถานีด้วยเครื่องเลื่อยสายพาน

    เครื่องพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมไนลอน - SLS

    เครื่องพิมพ์ SLS 3D ทำงานโดยการแพร่กระจายชั้นของผงโลหะบนสถานีแปรรูป จากนั้นลำแสงเลเซอร์จะให้ความร้อนแก่ชั้นผงตามรูปร่างตัดขวางของมันจนถึงจุดหลอมเหลวสำหรับการเผาผนึก หลังจากเสร็จสิ้นชั้นหนึ่ง สถานีจะลดความสูงหนึ่งชั้น และอีกชั้นของผงจะกระจายอย่างสม่ำเสมอและหนาแน่น จากนั้นจึงเผาผนึกและผูกมัดกับชั้นก่อนหน้า ชิ้นงานที่สมบูรณ์ถูกสร้างขึ้นโดยทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น

    เครื่องพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมเรซิ่น - SLA

    แท่นประมวลผลได้รับการแก้ไขในถังเรซินเหลวที่ความสูงของชั้นของเหลวหนึ่งชั้น เครื่องพิมพ์ SLA 3D ทำงานโดยใช้เลเซอร์ UV เพื่อคัดเลือกโฟโตโพลิเมอร์เรซินทีละชั้น ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนไปตามเส้นทางที่กำหนดผ่าน Galvos เพื่อฉายรังสีไปยังส่วนตัดขวางของทุกชั้นของแบบจำลอง จากนั้นทำการอบผิว เมื่อมีการผลิตชั้นหนึ่ง แท่นจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และสารเคลือบผิวจะเคลือบพื้นผิวด้วยชั้นใหม่ กระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกว่าจะมีการผลิตแบบจำลอง เมื่อการพิมพ์เสร็จสิ้น แบบจำลองจะอยู่ในสถานะอ่อนตัวและอบไว้ครึ่งหนึ่ง หากต้องการคุณสมบัติทางกลและความร้อนที่สูงขึ้น จำเป็นต้องมีการแปรรูปภายหลังด้วยแสงยูวี

  • ข้อดีของเครื่องพิมพ์โลหะ 3D SLM คืออะไร?

    • เครื่องพิมพ์ SLM 3D สามารถแปรรูปโลหะได้หลากหลาย และผลิตความหนาแน่นมากกว่า 99% สำหรับการประมวลผลโลหะมาตรฐานพร้อมคุณสมบัติทางกลที่ดีเทียบได้กับวิธีการแบบเดิม
    • รูปร่างที่ซับซ้อนหรือโครงสร้างภายในสามารถทำได้ (ยากหรือมีราคาแพงที่จะทำได้โดยวิธีดั้งเดิม)
    • เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะมีข้อได้เปรียบจากเวลาในการผลิตที่สั้นกว่าและกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่นกว่าเนื่องจากไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีวงจรชีวิตสั้น
    • สามารถผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นได้พร้อมกันและรวดเร็ว ลดสินค้าคงคลังและเพิ่มเงินทุนหมุนเวียน
    • ฟังก์ชันที่ครอบคลุมของเครื่องพิมพ์ SLM 3D ทำให้สามารถลดเวลาในการประกอบ ปรับปรุงการใช้วัสดุ และประหยัดต้นทุนโดยตรง
    • แทบไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ และสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน เช่น โพรงและกริดสามมิติได้
    • เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติมีความคุ้มค่าสูงเนื่องจากไม่ต้องใช้อุปกรณ์การผลิตที่มีราคาแพง
    • เครื่องพิมพ์ SLM 3D ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นและประสิทธิภาพการรับน้ำหนักเชิงกลสูง เทียบได้กับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น การตีขึ้นรูป
    • รองรับการผลิตในปริมาณน้อย
  • เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิตินำไปใช้กับอุตสาหกรรมใดบ้าง?

    เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะถูกนำมาใช้ในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ (การผลิตแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว) อิเล็กทรอนิกส์ (การออกแบบผลิตภัณฑ์) การบินและอวกาศ (ส่วนประกอบ) อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ เครื่องจักรเชิงพาณิชย์ และสาขาชีวการแพทย์ (ขดลวด ข้อต่อขาเทียม)

    การเปลี่ยนแม่พิมพ์หล่อเป็นการใช้งานหลักของเครื่องพิมพ์ SLM 3D ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น ตัวยึดอลูมิเนียมอัลลอยด์ ตัวยึดเครื่องยนต์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีโครงสร้างระบายความร้อนภายในสามารถผลิตได้ด้วยเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ สามารถติดตั้งตัวยึดบนมอเตอร์ปั๊มเพื่อเข้าถึงฉนวนและความเย็นได้ เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เครื่องพิมพ์ SLM 3D ต้องการต้นทุนและเวลาน้อยกว่ามากในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

    นอกจากนี้ คาลิปเปอร์เบรกยังเป็นแอพพลิเคชั่นทั่วไปของเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติในอุตสาหกรรมยานยนต์อีกด้วย คาลิเปอร์เบรกที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ SLM 3D ไม่เพียงแต่มีน้ำหนักเบาเท่านั้น แต่ยังดีกว่าที่ผลิตด้วยวิธีดั้งเดิมในแง่ของการรับน้ำหนักสูงภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์ได้ดีกว่า

    ในตัวเรือนมอเตอร์ เครื่องยนต์ประเภทใหม่ที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ SLM 3D ได้รวมโครงสร้างการระบายความร้อนเข้ากับตัวเรือนมอเตอร์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องยนต์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนอลูมิเนียมในตัวที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ SLM 3D นั้นแข็งแกร่งขึ้นด้วยความแข็งแรงของข้อต่อโดยรวมที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยม

    เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ และยังสามารถเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโดยรวมของรถยนต์ได้ ทุกวันนี้ ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยอุปกรณ์การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุก็ถูกนำมาใช้กับรถยนต์ที่ผลิตจำนวนมากจนประสบความสำเร็จเช่นกัน

    เครื่องพิมพ์ SLM 3D สามารถผลิตแม่พิมพ์ขนาดเล็กและซับซ้อนซึ่งยากต่อการผลิตด้วยวิธีการทั่วไป นอกจากนี้ เวลาที่ใช้ในการออกแบบและสิ้นสุดการผลิตจะสั้นกว่าเวลาที่ใช้ในการผลิตแบบดั้งเดิม ซึ่งรวมถึงการสร้างแบบจำลองก่อนแล้วจึงค่อยตัดเฉือนด้วย CNC นอกจากนี้ การพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่อย่างรวดเร็วด้วยรูปแบบใหม่สามารถทำได้โดยเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ

    เครื่องพิมพ์ SLM 3D สามารถผลิตแม่พิมพ์ยางล้อเหล็กบางโดยไม่ต้องปั๊ม ดัด ติดตั้งด้วยตนเอง และเชื่อมที่จำเป็น ที่คุ้มค่ามาก.

  • ข้อดีของเครื่องพิมพ์ Nylon SLS 3D คืออะไร?

    • ความแม่นยำในการประมวลผลสูง ความแม่นยำทั่วไปของเครื่องพิมพ์ 3D ไนลอนคือ ±0.2 มม.
    • ไม่จำเป็นต้องใช้วงเล็บ เป็นคุณสมบัติที่ได้เปรียบที่สุดของเครื่องพิมพ์ SLS 3D ชั้นที่ยื่นออกมาระหว่างการประมวลผลสามารถรองรับได้โดยตรงด้วยผงที่ไม่ผ่านการเผา
    • ประสิทธิภาพของการใช้วัสดุสูง เครื่องพิมพ์ 3D ไนลอนมีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้วัสดุและค่อนข้างประหยัดเมื่อเทียบกับเครื่องพิมพ์ 3D ทั่วไปโดยไม่ต้องใช้ตัวยึดและฐาน วัสดุที่ไม่ผ่านกระบวนการเผาสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้มีเศษวัสดุน้อยลงและต้นทุนลดลง
    • ประสิทธิภาพการขึ้นรูปสูง เนื่องจากเครื่องพิมพ์ SLS 3D ไม่ได้ละลายผงทั้งหมด แต่จะเผาเท่านั้น ความเร็วในการผลิตจึงรวดเร็ว
    • การใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากความหลากหลายของวัสดุขึ้นรูปสามารถประมวลผลได้ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D ไนลอน จึงสามารถใช้วัสดุขึ้นรูปที่แตกต่างกันในการผลิตชิ้นส่วนซินเตอร์สำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เช่น โมเดลต้นแบบ ต้นแบบแม่พิมพ์ แม่พิมพ์หล่อละเอียด แม่พิมพ์เปลือก และแม่พิมพ์แกน
    • สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ เช่น โครงสร้างกลวง กระบวนการนี้ไม่ได้ถูกจำกัดด้วยความซับซ้อนของชิ้นส่วนและความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ผลิตอยู่ในระดับสูง
    • เหมาะสำหรับวัสดุการขึ้นรูปที่หลากหลาย โดยทั่วไปแล้ว ผงใดๆ ที่สร้างพันธะระหว่างอะตอมหลังจากได้รับความร้อนสามารถใช้เป็นวัสดุขึ้นรูปสำหรับเครื่องพิมพ์ SLS 3D ได้
  • เครื่องพิมพ์ SLS Nylon 3D นำไปใช้กับอุตสาหกรรมใดบ้าง

    ผงไนลอนและวัสดุผสมเป็นวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D ไนลอน ไนลอนถูกนำไปใช้ในหลายสาขาเนื่องจากมีคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติก ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความแข็งแรง และความเหนียวที่ดี เครื่องพิมพ์ SLS 3D มีประสิทธิภาพการขึ้นรูปสูง ความแม่นยำสูง คุณภาพการประมวลผลสูง การใช้วัสดุสูง และไม่จำเป็นต้องใช้ตัวยึด

    ในปัจจุบัน เครื่องพิมพ์ไนลอน 3 มิติมีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องใช้ไฟฟ้า การแพทย์ การศึกษา และความคิดสร้างสรรค์ทางวัฒนธรรม และบอร์ดมือ นอกจากนี้ ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ รวมถึงการทดสอบขนาด ลักษณะ การประกอบ และการใช้งาน ตลอดจนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในชุดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กหรือขนาดกลาง

    ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ตัวอย่างที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ SLS 3D สามารถนำไปใช้ในแผนกการผลิตเพื่อทำชิ้นส่วนภายในและภายนอกสำหรับรถยนต์รุ่นใหม่ เช่น คอนโซลกลาง วงล้อ ช่องปรับอากาศ กรอบโคมไฟ และช่องดักอากาศด้านหน้า และกันชนหลังและแม้กระทั่งประตู ชิ้นส่วนเหล่านี้เหมาะสำหรับการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบการประกอบ และแม้แต่ส่วนหนึ่งสำหรับการทดสอบการขับขี่ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายและเวลาที่ใช้ในการวิจัยและพัฒนาของผู้ผลิตรถยนต์ จึงเปิดตัวรถยนต์ใหม่ออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น

    นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ไนลอน 3D ยังสามารถผลิตกรอบแว่นตาแบบกำหนดเอง เปลือกโทรศัพท์มือถือ รองเท้าที่มีบุคลิกภาพสูง พื้นรองเท้าทำจาก TPU และพนักพิงศีรษะทำจาก TPU ผลิตภัณฑ์รายวันที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์ SLS 3D นี้มีความสะดวกสบายสูง จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพชีวิต

  • ข้อดีของเครื่องพิมพ์ 3D SLA Resin มีอะไรบ้าง

    • เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบเรซิ่นใช้เวลาพัฒนายาวนานที่สุด มีโครงสร้างที่ดี และใช้งานได้หลากหลาย คิดเป็นสัดส่วนที่สูงในบรรดาเครื่องสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่ติดตั้งทั่วโลก
    • เครื่องพิมพ์ SLA 3D มีข้อได้เปรียบในด้านความเร็วในการขึ้นรูปที่เร็วกว่าพร้อมการทำงานของระบบที่เสถียร
    • เครื่องพิมพ์เรซิ่น 3 มิติผลิตวัตถุที่มีพื้นผิวเรียบและมีความยืดหยุ่นสูง
    • เครื่องพิมพ์ SLA 3D สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในมิติสูงมาก และโครงสร้างที่ซับซ้อนสูงจนถึงระดับไมครอน เช่น 0.025 มม.
    • เครื่องพิมพ์ SLA 3D เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ละเอียด รวมถึงต้นแบบและแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างซับซ้อนหรือยากต่อการผลิตด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม
    • เครื่องพิมพ์ 3D เรซินสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่หลากหลาย เนื่องจากเข้ากันได้กับวัสดุพิเศษ เช่น เรซินโปร่งใส ยืดหยุ่น และหล่อ
    • การใช้แบบจำลองดิจิทัล CAD ทำให้การประมวลผลรวดเร็วและวงจรการผลิตสั้นลง และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดและแม่พิมพ์ ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมข้อผิดพลาดลดลงเนื่องจากการแสดงภาพแบบจำลองดิจิทัลของ CAD
    • เครื่องพิมพ์ SLA 3D สามารถตรวจสอบและปรับเทียบผลลัพธ์ของการคำนวณจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งให้ตัวอย่างสำหรับการทดลอง
    • เครื่องพิมพ์ SLA 3D สามารถใช้งานออนไลน์และควบคุมจากระยะไกลได้ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตแบบอัตโนมัติ
  • จะสร้างงานพิมพ์ 3D เรซิ่นคุณภาพสูงได้อย่างไร?

    หลักการแยกเปลือกรุ่นหนา 

    สำหรับรุ่นที่มีความหนา ขอแนะนำให้แยกเปลือกออกหากประสิทธิภาพไม่ได้รับผลกระทบ การสกัดเปลือกสามารถลดน้ำหนักและต้นทุนของแบบจำลองได้ สำหรับรุ่นที่มีพื้นผิวขนาดใหญ่ แนะนำให้ใช้การเสริมแรงหลังจากการสกัด ซึ่งสามารถลดการเสียรูปของแบบจำลองได้อย่างมาก โครงสร้างแบบจำลองจำเป็นต้องพิจารณาเพื่อตัดสินใจว่าจะเสริมกำลังหรือไม่

    หลักการประกอบชิ้นส่วน

    โมเดลการประกอบโดยทั่วไปมีเปลือกอิสระหลายตัว สำหรับการถอดแยกชิ้นส่วนโมเดลประกอบอย่างง่าย แนะนำให้ถอดโมเดลระหว่างการประมวลผล เพื่อไม่ให้กระทบต่อการวางชิ้นส่วนอิสระและคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ ช่องว่างการประกอบที่แนะนำคือมากกว่า 0.3 มม.

    หลักการประกบชิ้นส่วน

    สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินขนาดของแท่นแปรรูป สามารถใช้การประกบได้ ช่องว่างในการประกอบที่แนะนำคือมากกว่า 0.3 มม. สามารถเพิ่มประเภทสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยมผืนผ้า ฟันปลา แถบ และหมุดโดยใช้กาว AB สำหรับการเชื่อมต่อตำแหน่งได้ในระหว่างการประกบ

    หลักการเจาะรู

    จำเป็นต้องมีการเจาะรูในพื้นผิวเล็กน้อยของแบบจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินเหลวในช่องด้านในของแบบจำลองไหลอย่างราบรื่นหลังจากแยกเปลือกออกเพื่อลดน้ำหนักของแบบจำลองและลดต้นทุนการผลิตแบบจำลอง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะสัมพันธ์กับขนาดพื้นผิวของโมเดล แต่โดยทั่วไปแล้ว แนะนำให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดคือ 3 มม. และสูงสุด 30 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนควรออกแบบตามขนาดและโครงสร้างเฉพาะของแบบจำลอง

    หลักการลงสี

    สำหรับการลงสีอย่างง่าย แนะนำให้ใช้การประมวลผลแบบผสานรวมแล้วลงสี ในขณะที่สำหรับการลงสีที่ซับซ้อน ควรแยกชิ้นส่วนโมเดลตามข้อกำหนดการลงสี แล้วจึงประกอบหลังจากการลงสี สำหรับการประกอบโครงสร้างและช่องว่างที่เชื่อมต่อถูกกำหนดโดยหลักการประกบ