2023 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นที่ดีที่สุดสำหรับการขาย

เครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่น CNC จัดเป็นเครื่องตัดความร้อน มันใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มข้น พลังงานสูง และความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของแผ่นงานที่จะผ่านกระบวนการ ส่งผลให้มันหลอมเหลว ระเหยเป็นไอ ระเหย หรือถึงจุดติดไฟอย่างรวดเร็ว จากนั้นสารที่หลอมเหลวจะถูกพัดพาออกไปโดย การไหลเวียนของอากาศโคแอกเชียลความเร็วสูงเพื่อตัดแผ่น เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะ CNC มีข้อดีมากมายในการประมวลผลแผ่น

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแผ่น CNC รวบรวมเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาและสะท้อนแสงเป็นจุดเล็กๆ ที่โฟกัส ซึ่งจะฉายรังสีบนแผ่นเพื่อให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและระเหยกลายเป็นรู จากนั้นรูเหล่านี้จะถูกแปรรูปเป็นข้อต่อแคบอย่างต่อเนื่องด้วยการเคลื่อนที่ของเลเซอร์บนแผ่นงาน และสารที่หลอมเหลวจะถูกเป่าออกไปด้วยก๊าซเสริม (เช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ออกซิเจน และไนโตรเจน) ส่งผลให้เกิดการตัดแผ่น

เครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่นมีข้อได้เปรียบในด้านความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว คมตัดตั้งฉากได้ดี คมตัดเรียบ และสามารถตัดวัสดุต่างๆ ได้

• เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะมีข้อได้เปรียบของคุณภาพการตัดระดับพรีเมียม แผลแคบ รอยต่อการตัดที่เรียบ และผิวสำเร็จที่ละเอียด ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเชิงกลเพิ่มเติม การเสียรูปต่ำ และความแม่นยำในการตัดสูง เป็นการตัดแบบไม่สัมผัสโดยเครื่องมือไม่สึกหรอ

• เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะสามารถรับรู้ถึงการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนแรงงาน ใช้งานง่ายโดยใช้วัสดุสิ้นเปลืองน้อยลง ประหยัดต้นทุน ประสิทธิภาพสูง และความแม่นยำสูง

• พลังของเครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่น CNC สามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง การแปลงอิเล็กโทรออปติกสูง คุณภาพลำแสงสูง และความเสถียรสูง

• โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กจะเกิดขึ้นระหว่างการตัดแผ่น เมื่อเทียบกับการตัดพลาสมาแบบละเอียดและการตัดด้วยเปลวไฟ พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะ CNC ในระหว่างการประมวลผลนั้นค่อนข้างเล็ก และความเข้มข้นของพลังงานและอินพุตความร้อนต่ำ ซึ่งทั้งหมดนี้เอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพการตัด

• เครื่องตัดเลเซอร์ CNC สำหรับโลหะแผ่นนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษา ประหยัดเวลาและแรงงาน เมื่อเทียบกับทางเดินของแสงเชิงกลแบบดั้งเดิม มันค่อนข้างเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย ความปลอดภัย ป้องกันฝุ่น ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ประหยัดเวลา และประหยัดต้นทุนได้โดยใช้ตู้ปิดแบบเต็ม

เครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ การผลิตเครื่องจักร อุปกรณ์ออกกำลังกาย เฟอร์นิเจอร์อัจฉริยะ การบินและอวกาศ การผลิตหัวรถจักร การขนส่ง และอุตสาหกรรมอื่นๆ คุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะขึ้นอยู่กับผลการตัดเป็นหลัก ซึ่งเป็นวิธีที่ตรงที่สุดในการประเมินคุณภาพ องค์ประกอบที่สำคัญบางประการในการประเมินคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะแผ่นมีดังนี้:

• เสี้ยน: เสี้ยนมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของผลการตัดโลหะ เนื่องจากจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อกำจัดเสี้ยน ดังนั้นจึงสามารถใช้ความรุนแรงและปริมาณของเสี้ยนในการวัดคุณภาพของผลการตัดด้วยสายตาได้

• ความตั้งฉาก: หากความหนาของแผ่นโลหะมากกว่า 10 มม. ความตั้งฉากของคมตัดจะกลายเป็นปัจจัยที่สำคัญมาก ลำแสงเลเซอร์จะเบี่ยงเบนเมื่ออยู่ห่างจากโฟกัส ส่งผลให้วิถีการตัดกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่างของแผ่นงานตามตำแหน่งของโฟกัส และคมตัดอยู่ห่างจากเส้นแนวตั้งไม่กี่มิลลิเมตร ดังนั้นยิ่งคมตัดอยู่ในแนวตั้งมากเท่าไร ผลการตัดก็จะดีขึ้นเท่านั้น

• ความกว้างของการตัด: โดยทั่วไปแล้วความกว้างของการตัดจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์แบบแผ่น ยกเว้นในกรณีของรูปทรงที่มีความแม่นยำสูงมากซึ่งประมวลผลภายในชิ้นงาน นั่นเป็นเพราะความกว้างของการตัดเป็นตัวกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำของรูปร่าง การเพิ่มความหนาของแผ่นทำให้ความกว้างของการตัดเพิ่มขึ้น ดังนั้น โดยไม่คำนึงถึงขนาดของแผลตัด พื้นที่การประมวลผลของแผ่นควรคงที่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงเหมือนกัน

• การไหม้ที่มุม: คุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่น CNC สามารถประเมินได้จากความแม่นยำของมุมที่ละเอียดมากและความรุนแรงของการพลิกคว่ำ

• บริเวณที่ได้รับความร้อน: พื้นที่ที่ได้รับความร้อนหมายถึงความลึกของบริเวณที่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายใน ในระหว่างกระบวนการตัด พื้นที่ตามแนวรอยตัดจะได้รับความร้อนและคุณสมบัติของการตัดโลหะจะเปลี่ยนไป เช่น ความแข็งแรงและความแข็งของโลหะบางชนิดเปลี่ยนไป

• การเสียรูป: การเสียรูปอาจเกิดขึ้นได้หากแผ่นได้รับความร้อนสูงในระหว่างกระบวนการตัด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประมวลผลที่แม่นยำ เนื่องจากความกว้างระหว่างส่วนโค้งและส่วนเชื่อมต่อนั้นกว้างเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตร