2023 Best Tube Laser Cutting Machine for Sale

Лазерный резак для листового металла с ЧПУ - это высокоэффективная, высокопроизводительная и чрезвычайно точная машина для резки. Он позволяет изменять решения по резке без ущерба для всего производственного процесса. Трубный металлический лазерный резак CNC может резать любую запрограммированную форму и может резать в любом направлении. Трубный лазерный резак с ЧПУ обладает такими преимуществами, как точность, интеллектуальность, быстрота и оптимизированные методы резки, которые технологически гарантируют высокую эффективность, качество, энергосбережение и экономию расходных материалов.

Станок лазерной резки металла трубы CNC, высокотехнологичное оборудование, объединяющее технологию CNC, лазерную резку и прецизионное оборудование, применяется для вырезания различных узоров на трубах с помощью лазерной технологии. Станок лазерной резки труб гибко настраивается по текстуре, форме и размерам труб, условиям обработки и так далее. Он прост в эксплуатации благодаря пространственному управлению (изменение направления, вращение, сканирование луча) и временному управлению (включение и выключение, интервал импульса). Кроме того, высокая точность результатов обработки и меньшее количество заусенцев значительно сокращают время последующей обработки.

• Станок для лазерной резки металлических труб особенно подходит для обработки различных металлических труб. Его высокая гибкость и высокая степень автоматизации позволяют производить резку различных материалов небольшой партией.

• Станок для лазерной резки труб обладает такими характеристиками, как профессионализм, высокая скорость, высокая точность, высокая эффективность и высокая рентабельность, что делает его предпочтительным оборудованием для бесконтактной обработки металлических труб.

• При традиционном процессе резки труб требуется резка, заготовка и гибка, и используется огромное количество штампов. По сравнению с этим, станок лазерной резки металлических трубных листов производит более гладкие участки труб, а срез трубы может быть непосредственно использован для сварки, что сокращает процедуры обработки. Это не только сокращает количество процедур обработки, но и обеспечивает высокую эффективность и лучшее качество резки.

• В сочетании с системой лазерной резки и технологией компьютерного числового управления, станок лазерной резки металла труб является высокоэффективным автоматизированным оборудованием для высококачественной, высокоэффективной и экономически выгодной обработки. Трубный лазерный резак CNC максимально устраняет дефекты резки, тем самым удовлетворяя требования к обработке труб. Система может значительно гарантировать качество обработки при перфорировании, прорезании канавок, кромкообрезании или боковом вогнутии сложных труб.

• Лазерный резак CNC принимает бесконтактный метод обработки, поэтому нет давления на трубу во время всего процесса, что приводит к отсутствию деформации или разрушения внешней поверхности трубы.

• По сравнению с традиционным технологическим оборудованием, таким как газовая резка, плазменная резка и гидроабразивная резка, трубный лазерный резак металла с ЧПУ имеет относительно высокую точность резки листа.

• Трубный лазерный резак CNC имеет такие преимущества, как узкий разрез, малая зона термического воздействия, высокая скорость, хорошая гибкость, гладкий разрез и отсутствие износа инструмента при резке металлических труб.

Мощность лазера

• Мощность лазеров с непрерывным волновым выходом оказывает значительное влияние на трубный лазерный резак металла CNC. Теоретически, чем выше мощность лазера станка для лазерной резки труб, тем выше скорость резки, но максимальная мощность резки не является лучшим выбором, если учитывать характеристики самой трубы. При увеличении мощности резки меняется режим работы лазера, что влияет на фокусировку лазерного луча. В реальной обработке мощность ниже максимальной позволяет фокусу получить наивысшую плотность мощности для обеспечения эффективности резки и качества всей обработки.

Скорость резки

• Скорость резки должна контролироваться в определенном диапазоне во время обработки для получения хорошего качества резки. Если скорость резки низкая, на поверхности трубы накапливается слишком много тепла, что приводит к увеличению зоны термического воздействия, расширению режущего шва и грубому разрезу из-за эффекта горения горячего расплавленного вещества. При ускорении скорости резки средний окружной режущий шов трубы становится более узким, и чем меньше диаметр разрезаемой трубы, тем более очевиден этот эффект. При ускорении скорости резки время лазерного излучения сокращается, общая энергия, поглощаемая трубой, становится меньше, температура переднего конца трубы снижается, а режущий шов сужается. Слишком высокая скорость может привести к сбоям при прорезании или отрезании, что влияет на общее качество резки.

Диаметр трубы

• Характеристики самой трубы оказывают большое влияние на процесс резки. Например, размер диаметра круглой трубы оказывает значительное влияние на качество обработки. Исследования лазерной резки бесшовной тонкой металлической трубы показывают, что увеличение диаметра трубы приводит к расширению шва реза при фиксированных параметрах.

Типы и давление вспомогательных газов

• Сжатый воздух или инертные газы (например, азот) могут использоваться в качестве вспомогательных газов при резке неметаллических и части металлических труб, в то время как реактивные газы (например, кислород) могут использоваться для большинства металлических труб. После выбора вспомогательных газов также важно определить давление вспомогательного газа. При резке тонких труб на высокой скорости давление вспомогательного газа должно быть увеличено, чтобы предотвратить образование шлака вокруг разреза. Напротив, при резке толстых труб или при резке на низкой скорости давление вспомогательного газа должно быть соответствующим образом снижено, чтобы предотвратить непрорезание или отрезание трубы.

Положение фокусировки луча

• Положение фокуса луча также очень важно при резке. Фокус обычно находится на поверхности разрезаемой трубы. При хорошем положении фокуса можно получить наименьший режущий шов, наивысшую эффективность и наилучшие результаты резки.